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News數(shù)控內(nèi)圓磨床的操作技術(shù)
更新時(shí)間：2023-06-07 點(diǎn)擊次數(shù)：362次
數(shù)控內(nèi)圓磨床是一種具有高精度、高效率和自動(dòng)化程度較高的機(jī)床設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于航空、汽車、軸承等行業(yè)中的零部件加工。
磨床采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌及滾珠絲杠傳動(dòng)方式，保證了刀架運(yùn)動(dòng)過程中的平穩(wěn)性和精確性。全自動(dòng)生產(chǎn)線加工配套使用，無需人類干預(yù)即可完成車削作業(yè)，大大提高了生產(chǎn)效率。采用數(shù)字式換向系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)輪頭在不同位置之間快速靈活轉(zhuǎn)換,節(jié)省了更多時(shí)間成本?？梢赃M(jìn)行各種直徑尺寸不同的孔加工，并且對(duì)孔壁光潔度要求很高時(shí)也能達(dá)到要求。
操作技術(shù)：
1、零點(diǎn)設(shè)置：在進(jìn)行切削前需要先進(jìn)行零點(diǎn)位置設(shè)定，主要是通過手動(dòng)或機(jī)器自帶測(cè)量儀來完成該步驟。這一步?jīng)Q定了整個(gè)裝夾幾何參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)參數(shù)，并直接影響后續(xù)成品質(zhì)量。
2、進(jìn)給量調(diào)節(jié)：由于不同工件對(duì)進(jìn)給速度大小有不同需求，在加工前需要根據(jù)實(shí)際情況來確定轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量，以達(dá)到理想化效果并保證生產(chǎn)效率與質(zhì)量之間的平衡性。
3、粗修與精修分開處理: 從初次去除大塊較多雜物開始入手, 實(shí)現(xiàn)表面均勻去除, 接下來再進(jìn)行微小缺陷的恰當(dāng)研磨與打磨，保持高精準(zhǔn)的加工完成。
適用范圍：
航空制造領(lǐng)域：如發(fā)動(dòng)機(jī)航空軸承、氣門座圈等零部件的加工。
汽車制造領(lǐng)域：如離合器盤、傳動(dòng)齒輪孔等汽車零部件的加工。
軸承行業(yè)：對(duì)內(nèi)徑和圓度要求嚴(yán)格的軸承及各種磨削產(chǎn)品制造過程中使用，例如高速鐵路用鋼軌滾筒、摩擦材料用環(huán)形片等。
隨著制造業(yè)技術(shù)進(jìn)步和自動(dòng)化水平提高，特別是航空、航天及汽車行業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，數(shù)控內(nèi)圓磨床將會(huì)在未來得到更廣泛的應(yīng)用。同時(shí)，在生產(chǎn)效率和成本方面也將具有顯著優(yōu)勢(shì)?？梢灶A(yù)見，在未來一段時(shí)間內(nèi)，磨床設(shè)備市場(chǎng)還有很大潛力可挖掘。
