數(shù)控磨床的裝夾方法
更新時(shí)間:2022-12-15 點(diǎn)擊次數(shù):463次
數(shù)控磨床是一種機(jī)械加工常用機(jī)床。對運(yùn)動平穩(wěn)性、換向精度、換向頻率都有較高的要求。主要鑄件均采用穩(wěn)定性高,吸震性強(qiáng)之灰口鑄鐵鑄造而成,并經(jīng)由多道弛力退火處理,以消除因鑄造及加工產(chǎn)生之內(nèi)應(yīng)力。磨床可磨削各種平面和復(fù)雜成型面,適用于不需要機(jī)動進(jìn)刀的磨削加工,主軸采用P4級滾動軸承,防水防塵性能好,運(yùn)動平穩(wěn)、精度高??v向采用滾珠鋼導(dǎo)軌,操作輕便靈活,采用大跨距形導(dǎo)軌,鋼性好,穩(wěn)定性高。
工業(yè)生產(chǎn)上常見的一種工業(yè)設(shè)備就是磨床設(shè)備了,可以幫助用戶提高工件的制作效率,可以用來處理各種不同的產(chǎn)品類型。隨著制造技術(shù)的不斷提高,我們可以根據(jù)不同的產(chǎn)品加工類型來選擇合適的磨床設(shè)備,提高產(chǎn)品的加工效率。使我們消費(fèi)者能夠從中受益,并且推動該產(chǎn)業(yè)的發(fā)展等等。那么大家知道數(shù)控磨床的加工方式嗎?
磨削加工的裝夾方法:
1、機(jī)械裝夾方法
利用磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性作業(yè)臺把小型平口鉗吸住,因?yàn)槠娇阢Q有必定高度,因此,鉗口受磁力小。選用進(jìn)給量逐步削減的方法磨平薄片工件一平面后取下,這時(shí)把已磨好的一平面放到磁性作業(yè)臺上,再進(jìn)行磨削薄片工件的另一平面,重復(fù)磨削幾回,兩平面的平面度達(dá)到要求。
2、真空裝夾方法
利用大氣的壓力裝夾薄片工件來進(jìn)行磨削加工。其作業(yè)原理為:夾具體上設(shè)有橡膠密封圈,把薄片工件放在橡膠密封圈上,然后使工件與夾具體之間形成密封腔。用真空泵將室內(nèi)空氣從抽氣孔抽出,這時(shí)工件被夾緊。因?yàn)閵A緊力小,可選用圓周磨削方法進(jìn)行磨削加工。當(dāng)磨削好薄片工件一端平面后,磨削薄片工件另一端平面時(shí),可選用上述方法進(jìn)行,相同可得到滿意的結(jié)果。
3、墊彈性墊片裝夾方法
在磨床上磨削上述薄片工件時(shí),選用彈性夾緊機(jī)構(gòu),使薄片工件在自在狀態(tài)下完成定位與夾緊。在工件與磁性作業(yè)臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠,當(dāng)工件受磁性吸引力作用時(shí),橡膠被緊縮,彈性變形變小,然后可磨削出工件的平直平面。重復(fù)磨削幾回,可滿意加工精度要求。
4、加強(qiáng)薄片工件的剛性
選用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑,將薄片工件在自在狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一同放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后,再將薄片工件從平板上取下來,以磨平的一面放到磁力吸盤上,再磨削薄片工件的另一端平面。因?yàn)榄h(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動性,它可以填平薄片工件與平板之間的空隙。當(dāng)環(huán)氧樹脂硬化后,工件與平板粘結(jié)在一同,成為一個(gè)全體,然后大大增強(qiáng)了工件的剛性。在磁力吸引下,薄片工件不會發(fā)生夾緊變形,為磨削出平直平面創(chuàng)造了條件。也可用厚油脂代替環(huán)氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的空隙,增強(qiáng)工件的剛性,相同可以收到良好的效果