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Article如何解決數(shù)控?zé)o心磨床進(jìn)刀不精準(zhǔn)的問題
更新時間：2021-01-06 點擊次數(shù)：963次
目前我國大多數(shù)傳統(tǒng)的無心磨床都使用普通的絲棒作為內(nèi)驅(qū)力，這是造成該磨床工作不精準(zhǔn)的主要原因。由于這兩個燃料棒之間存在差距，而導(dǎo)致直接進(jìn)刀肯定會和實際進(jìn)刀數(shù)值不符。高精度無心磨床由于使用滾珠桿，誤差會比較小。
通常的操作方法是在進(jìn)刀時返回三圈，然后進(jìn)入三圈以消除間隙引起的誤差。如果仍然不準(zhǔn)確，我們需要執(zhí)行其他操作。對如何處理這件事有一個簡要的了解。
1、看螺絲制動手輪是否鎖住了。如果你不能鎖定它，你頂住絲桿制動手輪絲錐的兩顆銷子掉了，抓住螺絲剎車手輪龍頭和檢查重新安裝。如果下滑板進(jìn)刀不準(zhǔn)確，檢查工具架的左面或右側(cè)是否觸及了下落的工件。這個問題有時會發(fā)生，需要檢查。
2、對于無心磨床型號，由于刀具從右下角進(jìn)給，檢查進(jìn)刀手輪的固定螺釘和進(jìn)給螺釘上的防回縮螺釘是否松動或間隙是否過大。來回轉(zhuǎn)動感覺手輪的間隙太大，或者旋轉(zhuǎn)時手輪是否太緊。
3、向下微調(diào)進(jìn)料殼的偏移或松動將導(dǎo)致下滑摩擦斜齒輪和調(diào)整螺釘之間的間隙過大?；蛘邤Q緊螺母會使旋轉(zhuǎn)不靈活。通常，螺母松動也會導(dǎo)致進(jìn)刀不準(zhǔn)確。
4、手輪微調(diào)和絲桿差動盤傳動螺釘均有固定螺絲，也要保證有沒有松動、微調(diào)螺絲和螺絲的貼邊軸承，以確保沒有磨損或過大的間隙。
對于輕微磨損，可以適當(dāng)擰緊，嚴(yán)重磨損的零件需要及時更換，盡可能配上質(zhì)量好的零件，可以提高磨床進(jìn)給的精度，降低機器的維修率。
無心磨床是不需要采用工件的軸心定位而進(jìn)行磨削的一類磨床，主要由磨削砂輪、調(diào)整輪和工件支架三個機構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實際擔(dān)任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并控制工件的進(jìn)刀速度，至于工件支架是在磨削時支撐工件，這三種機件可有數(shù)種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。
無心磨床有標(biāo)準(zhǔn)無心磨床和數(shù)控?zé)o心磨床，標(biāo)準(zhǔn)無心磨床成本低，但需要人工介入過多，砂輪的修整調(diào)整都比較依賴于人；數(shù)控?zé)o心磨床造價高，但由于其具有較高的自動化性能，比如自動修整砂輪，自動校正、定位等，使得數(shù)控?zé)o心磨床成為企業(yè)競爭力的一個優(yōu)勢，能給企業(yè)帶來較高的效益。
作為一家成熟的企業(yè)，在考慮效益的同時，還要更多的借鑒其它可行性方案，比如對無心磨床的自動化改造、自動化解決方案等。我們公司生產(chǎn)研發(fā)的自動上下料機械手，可以針對無心磨床、數(shù)控?zé)o心磨床進(jìn)一步得到自動化提升。比如標(biāo)準(zhǔn)無心磨床，在加裝我們的機械手之后，可以實現(xiàn)自動上下料，同一個工人可以同時操作多臺設(shè)備，這樣使得生產(chǎn)效率成倍增長；其次，數(shù)控?zé)o心磨床在本身自動化的同時，再配合我們的機械手自動換料，簡直可以認(rèn)為是“無人操作機”，對于各行各業(yè)在生產(chǎn)效率上都是實質(zhì)性的提升。
