數(shù)控?zé)o心磨床磨削方式主要有三種，即通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進(jìn)給進(jìn)行磨削。調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾角來實現(xiàn)工件軸向進(jìn)給。適于磨削細(xì)長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。切入式無心磨削。托板上有軸向定位支點(diǎn)，工件支承在托板一定位置上，以砂輪或?qū)л喦腥脒M(jìn)行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體，球體或其他回轉(zhuǎn)體工件。切入一通過式無心磨削是這兩者的復(fù)合。此外，還有切線進(jìn)給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進(jìn)、退的端面進(jìn)給式磨削。無心外圓磨床生產(chǎn)率較高。多用于大量生產(chǎn)，易于實現(xiàn)自動化。

　　數(shù)控?zé)o心磨床機(jī)械部品中，依靠旋轉(zhuǎn)傳動，經(jīng)常用到圓柱形工件，圓柱部分的斷面圓越標(biāo)準(zhǔn)越理想。但是機(jī)械加工成的部品，多少都會有一些誤差，不會是理想的標(biāo)準(zhǔn)圓。這些誤差在部品組裝后，會影響到設(shè)備裝置的性能和功能。因此對于圓柱形的工件，就有必要測定出其真圓度的偏差。測試真圓度的儀器，就是真圓度測試儀。另外通過真圓度測試儀還可以測試出工件的圓柱度，同軸度同心度以及垂直度平面度等立體形狀。

　　在數(shù)控?zé)o心磨床上要磨出高精度合格的零件，機(jī)床本身要具備以下幾點(diǎn)：

　　1.機(jī)床本身的幾何精度要高（如：砂輪、導(dǎo)輪的回轉(zhuǎn)精度，兩修整器的精度等）

　　2.進(jìn)給機(jī)構(gòu)的定位精度及正反向的進(jìn)給精度要高

　　3.托架的剛性及穩(wěn)定性要好

　　4.整機(jī)要有較好的穩(wěn)定性等

　　導(dǎo)輪不起磨削作用,只是給工件一個定位以及給工件一個摩擦旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,通過磨還必須給工件一個軸向的運(yùn)動.如果工件磨不好，導(dǎo)輪的形狀有一定關(guān)系。在操作中我們可能發(fā)現(xiàn)在導(dǎo)輪抖動的很厲害，這種情況一般是由以下幾種原因引起的。

　　1.是變頻器驅(qū)動結(jié)構(gòu)的磨床，此種結(jié)構(gòu)操作方面，但在變頻器缺相或變頻器模塊燒壞的情況下會出現(xiàn)導(dǎo)輪抖動這種現(xiàn)象。此種抖動一般是在受力的狀態(tài)下才顯示出來，有時會在蝸輪蝸桿處傳出一種敲擊聲，容易給人誤判以為是蝸輪蝸桿有問題。

　　2.蝸輪蝸桿磨損，齒輪咬合不整齊造成。

　　3.是馬達(dá)與導(dǎo)輪的聯(lián)軸器過松造成。

　　4.是變速箱結(jié)構(gòu)的，這種結(jié)構(gòu)的較為復(fù)雜，主要是由于主軸與鏈輪、鏈條、拄鏈器及變速箱內(nèi)軸承及各種傳動機(jī)構(gòu)的部件磨損有間隙和調(diào)整軸瓦間隙過緊時引起的。也是在低速和受力的狀態(tài)下顯示更清楚。給生產(chǎn)帶來很大的不便和質(zhì)量下降。

　　當(dāng)數(shù)控?zé)o心磨床導(dǎo)輪發(fā)生抖動時查看一下這幾個方面，如果不是這些的問題，那么可以請教經(jīng)驗老道的師傅進(jìn)行處理。